Дасягненні ў кругавым вязанні

Уводзіны

Да гэтага часу,кругавое вязаннеДля масавай вытворчасці трыкатажных тканін былі распрацаваны і выраблены машыны. Асаблівыя ўласцівасці трыкатажных тканін, асабліва тонкіх тканін, вырабленых па кругавым вязанні, робяць гэтыя тыпы тканін прыдатнымі для выкарыстання ў адзенні, прамысловым тэкстылі, медыцынскай і артапедычнай адзежы.аўтамабільны тэкстыль, панчошна-шкарпэткавыя вырабы, геатэкстыль і г.д. Найважнейшымі абласцямі для абмеркавання ў тэхналогіі круглавязальнай тэхнікі з'яўляюцца павышэнне эфектыўнасці вытворчасці і паляпшэнне якасці тканін, а таксама новыя тэндэнцыі ў якаснай вопратцы, медыцынскім ужыванні, электронным адзенні, тонкіх тканінах і г.д. Вядомыя вытворчыя кампаніі працягваюць распрацоўку круглавязальных машын, каб выйсці на новыя рынкі. Спецыялісты па тэкстыльнай прамысловасці павінны ведаць, што трубчастыя і бясшвовыя тканіны выдатна падыходзяць для розных ужыванняў не толькі ў тэкстыльнай прамысловасці, але і ў медыцыне, электроніцы, сельскай гаспадарцы, грамадзянскім і іншых галінах.

Прынцыпы і класіфікацыя круглавязальных машын

Існуе мноства тыпаў круглавязальных машын, якія вырабляюць доўгія адрэзкі трубчастай тканіны для канкрэтнага канчатковага выкарыстання.Адзінарная круглавязальная машына для трыкатажуабсталяваны адным «цыліндрам» іголак, якія вырабляюць простыя тканіны дыяметрам каля 30 цаляў. Вытворчасць воўны наАдзінарная круглавязальная машына для трыкатажуяк правіла, абмежаваная 20-м калібрам або грубей, бо гэтыя шчыльнасці могуць выкарыстоўваць падвойна складзеныя воўняныя пражы. Цыліндрычная сістэма трубчастай вязальнай машыны з аднаго джэрсі паказана на мал. 3.1. Яшчэ адной неад'емнай асаблівасцю воўняных тканін з аднаго джэрсі з'яўляецца тое, што краю тканіны маюць тэндэнцыю загінацца ўнутр. Гэта не з'яўляецца праблемай, пакуль тканіна мае трубчастую форму, але пасля разразання можа стварыць цяжкасці, калі тканіна няправільна апрацавана. Машыны для махровых пятляў з'яўляюцца асновай для флісавых тканін, якія вырабляюцца шляхам вязання дзвюх нітак у адзін шывок, адной асноўнай ніткі і адной пятлёвай ніткі. Гэтыя выступаючыя пятлі затым расчэсваюцца або падымаюцца падчас аздаблення, ствараючы флісавую тканіну. Плямачныя вязальныя машыны - гэта машыны для вязання трубчастай тканіны з аднаго джэрсі, якія былі прыстасаваны для ўлоўлівання палоскі...стабільная клятчаткаr у трыкатажную структуру.

Вязальныя машыны з падвойным трыкатажам(мал. 3.2) — гэта вязальныя машыны для аднаразовага джэрсі з «цыферблатам», на якім размешчаны дадатковы набор іголак, размешчаных гарызантальна побач з вертыкальнымі цыліндрычнымі іголкамі. Гэты дадатковы набор іголак дазваляе вырабляць тканіны, якія ўдвая таўсцейшыя за тканіны для аднаразовага джэрсі. Тыповымі прыкладамі з'яўляюцца структуры на аснове інтэрлокаў для ніжняй бялізны/базавага пласта адзення і тканіны з рубчыкам 1 × 1 для легінсаў і верхняй адзення. Можна выкарыстоўваць значна больш тонкую пражу, бо аднаразовая пража не стварае праблемы для трыкатажных тканін з падвойным джэрсі.

Тэхнічны параметр з'яўляецца фундаментальным для класіфікацыі круглавязальных машын з лайкравага трыкатажу. Калібр — гэта адлегласць паміж спіцамі і адносіцца да колькасці спіц на цалю. Гэтая адзінка вымярэння пазначаецца вялікай літарай E.

Кругавязальныя машыны для трыкатажу, якія зараз выпускаюцца рознымі вытворцамі, прапануюцца ў шырокім дыяпазоне памераў шчыльнасці. Напрыклад, машыны з плоскай платформай даступныя ў памерах шчыльнасці ад E3 да E18, а круглыя ​​машыны вялікага дыяметра — ад E4 да E36. Шырокі асартымент шчыльнасці задавальняе ўсе патрэбы ў вязанні. Відавочна, што найбольш распаўсюджанымі з'яўляюцца мадэлі з сярэднім памерам шчыльнасці.

Гэты параметр апісвае памер працоўнай зоны. На круглавязальнай машыне для трыкатажу шырыня — гэта працоўная даўжыня ложка, вымераная ад першай да апошняй канаўкі, і звычайна выражаецца ў сантыметрах. На круглавязальнай машыне для лайкравага трыкатажу шырыня — гэта дыяметр ложка, вымераны ў цалях. Дыяметр вымяраецца на двух процілеглых спіцах. Кругавязальныя машыны вялікага дыяметра могуць мець шырыню 60 цаляў; аднак найбольш распаўсюджаная шырыня складае 30 цаляў. Кругавязальныя машыны сярэдняга дыяметра маюць шырыню каля 15 цаляў, а мадэлі малога дыяметра — каля 3 цаляў у шырыню.

У тэхналогіі вязання асноўная сістэма — гэта набор механічных кампанентаў, якія перамяшчаюць іголкі і дазваляюць фармаваць пятлю. Прадукцыйнасць машыны вызначаецца колькасцю сістэм, якія яна ўключае, бо кожная сістэма адпавядае руху пад'ёму або апускання іголак, а значыць, і фармаванню ланцуга.

Рухі сістэмы называюцца кулачкамі або трохвугольнікамі (пад'ём або апусканне ў залежнасці ад выніку руху іголак). Сістэмы машын з плоскім станком размешчаны на кампаненце машыны, які называецца карэткай. Карэтка слізгае наперад і назад па станку зваротна-паступальным рухам. Мадэлі машын, даступныя на рынку ў цяперашні час, маюць ад адной да васьмі сістэм, размеркаваных і аб'яднаных рознымі спосабамі (колькасць карэтак і колькасць сістэм на карэтку).

Кругавязальныя машыны круцяцца ў адным кірунку, а розныя сістэмы размеркаваны па акружнасці станіны. Павялічваючы дыяметр машыны, можна павялічыць колькасць сістэм і, такім чынам, колькасць нітак, якія ўстаўляюцца за кожны абарот.

Сёння круглавязальныя машыны Big выпускаюцца з рознымі дыяметрамі і сістэмамі на цалю. Напрыклад, простыя канструкцыі, такія як трыкатажны шво, могуць мець да 180 сістэм; аднак колькасць сістэм, убудаваных у круглавязальныя машыны вялікага дыяметра, звычайна вагаецца ад 42 да 84.

Пража, якая падаецца на іголкі для фарміравання тканіны, павінна транспартавацца па зададзеным шляху ад шпулькі да зоны вязання. Розныя рухі ўздоўж гэтага шляху накіроўваюць пражу (нітканапраўляльнікі), рэгулююць нацяжэнне пражы (прылады для нацяжэння пражы) і правяраюць наяўнасць абрываў пражы.

Пража здымаецца з шпулькі, размешчанай на спецыяльным трымальніку, які называецца шпулькай (калі яна размяшчаецца побач з машынай), або на стойцы (калі яна размяшчаецца над ёй). Затым пража накіроўваецца ў зону вязання праз нітканапраўляльнік, які звычайна ўяўляе сабой невялікую пласціну са сталёвым вушкам для ўтрымання пражы. Для атрымання пэўных дызайнаў, такіх як інтарсія і эфекты ванізе, тэкстыльныя кругавыя машыны абсталяваны спецыяльнымі нітканапраўляльнікамі.

Тэхналогія вязання панчошна-шкарпэткавых вырабаў

Стагоддзямі вытворчасць панчошна-шкарпэткавых вырабаў была галоўнай задачай трыкатажнай прамысловасці. Прататыпы машын для асновы, круглага, плоскага і цалкам фасоннага вязання былі распрацаваны для вязання панчошна-шкарпэткавых вырабаў; аднак вытворчасць панчошна-шкарпэткавых вырабаў сканцэнтравана амаль выключна на выкарыстанні круглых машын малога дыяметра. Тэрмін «панчошна-шкарпэткавыя вырабы» выкарыстоўваецца для адзення, якое ў асноўным пакрывае ніжнія канечнасці: ногі і ступні. Існуюць вытанчаныя вырабы зшматфіламентныя пражына вязальных машынах з 24–40 спіцамі на 25,4 мм, напрыклад, тонкія жаночыя панчохі і калготкі, і грубыя вырабы з кручанай пражы на вязальных машынах з 5–24 спіцамі на 25,4 мм, такія як шкарпэткі, гольфы і грубыя калготкі.

Жаночыя тонкатканінныя бясшвовыя тканіны вяжуцца па гладкай структуры на аднацыліндравых машынах з прыціскнымі грузіламі. Мужчынскія, жаночыя і дзіцячыя шкарпэткі з рубчатай або вываратнай структурай вяжуцца на двухцыліндравых машынах з зваротна-паступальным рухам пяткі і пальцаў, якія зачыняюцца звязваннем. На тыповай машыне з дыяметрам 4 цалі і 168 спіцамі можна вырабляць як бант, так і панчохі даўжынёй вышэй за ікры. У цяперашні час большасць бясшвовых панчошна-шкарпэткавых вырабаў вырабляецца на круглавязальных машынах малога дыяметра, у асноўным ад E3,5 да E5,0 або з крокам спіц ад 76,2 да 147 мм.

Спартыўныя і паўсядзённыя шкарпэткі з простай асноўнай структурай цяпер звычайна вяжуцца на аднацыліндравых машынах з прыціскнымі грузіламі. Больш фармальныя простыя шкарпэткі з рубчатай вязкай можна вязаць на цыліндравых і двухрубчатых машынах, якія называюцца «машынамі з сапраўдным рубчатым вязаннем». На малюнку 3.3 прадстаўлена сістэма набору шырыні і элементы вязання машын з сапраўдным рубчатым вязаннем.