Дасягненні кругавога вязання

Уводзіны

Да гэтага часу,кругавое вязаннебылі распрацаваны і выраблены машыны для масавай вытворчасці трыкатажных палотнаў. Спецыяльныя ўласцівасці трыкатажных тканін, асабліва тонкіх тканін, вырабленых кругавым вязаннем, робяць гэтыя тыпы тканін прыдатнымі для вырабу адзення, прамысловага тэкстылю, медыцынскага і артапедычнага адзення,аўтамабільны тэкстыль, панчошна-шкарпэткавыя вырабы, геатэкстыль і г. д. Найбольш важнымі напрамкамі для абмеркавання ў тэхналогіі кругавога вязання з'яўляюцца павышэнне эфектыўнасці вытворчасці і паляпшэнне якасці тканіны, а таксама новыя тэндэнцыі ў галіне якаснага адзення, медыцынскага прымянення, электроннага адзення, тонкіх тканін і г. д. Вядомыя кампаніі-вытворцы працягваюць распрацоўкі кругловязальных машын з мэтай выхаду на новыя рынкі. Тэкстыльныя спецыялісты ў трыкатажнай прамысловасці павінны ведаць, што трубчастыя і бясшвовыя тканіны вельмі падыходзяць для розных прымянення не толькі ў тэкстыльнай прамысловасці, але і ў медыцыне, электроннай, сельскай гаспадарцы, грамадзянскай і іншых галінах.

Прынцыпы і класіфікацыя круглавязальных машын

Ёсць шмат тыпаў кругловязальных машын, якія вырабляюць вялікую даўжыню трубчастага палатна, вырабленага для канкрэтнага канчатковага выкарыстання.Круглавязальная машына з трыкатажуабсталяваны адным «цыліндрам» іголак, які вырабляе простыя тканіны дыяметрам каля 30 цаляў. Вытворчасць воўны наКруглавязальная машына з трыкатажумае тэндэнцыю абмяжоўвацца памерам 20 або больш грубым, так як гэтыя калібры могуць выкарыстоўваць ваўняную пражу з двума складаннямі. Цыліндравая сістэма трыкатажнай трубавязальнай машыны дэманструецца на мал. 3.1. Яшчэ адна неад'емная асаблівасць ваўняных суцэльных трыкатажных тканін - гэта тое, што краю тканіны маюць тэндэнцыю закручвацца ўнутр. Гэта не праблема, пакуль тканіна мае трубчастую форму, але разразанне можа стварыць цяжкасці, калі тканіна апрацавана няправільна. Махрыстыя петлевыя машыны з'яўляюцца асновай для флісавых тканін, якія вырабляюцца шляхам вязання дзвюх нітак у адзін і той жа шво, адной пражы і адной пражы з пятлёй. Затым гэтыя выступоўцы завесы расчэсваюцца або падымаюцца падчас аздаблення, ствараючы флісавы матэрыял. Вязальныя машыны Sliver - гэта вязальныя машыны з адной трыкатажнай тканіны, прыстасаваныя для захопу кавалачкаўстабільная абалонінар ў трыкатажную структуру.

Двайны трыкатаж вязальныя машыны(Мал. 3.2) - гэта трыкатажныя вязальныя машыны з «цыферблатам», які змяшчае дадатковы набор спіц, размешчаных гарызантальна побач з вертыкальнымі цыліндравымі спіцамі. Гэты дадатковы набор іголак дазваляе вырабляць тканіны ўдвая таўсцейшыя за трыкатаж. Тыповыя прыклады ўключаюць у сябе структуру на аснове блокаў для ніжняй бялізны/асноўнага пласта адзення і 1 × 1 рэбры тканіны для легінсаў і верхняга адзення. Можна выкарыстоўваць значна больш тонкую пражу, так як адзінкавая пража не ўяўляе праблемы для двайнога трыкатажу.

Тэхнічны параметр з'яўляецца асноватворным для класіфікацыі кругловязальной машыны з трыкатажу з лайкры. Датчык - гэта адлегласць паміж іголкамі і адносіцца да колькасці іголак на цалю. Гэтая адзінка вымярэння пазначаецца з вялікай літары.

Трыкатажныя кругловязальные машыны, якія цяпер даступныя ад розных вытворцаў, прапануюцца ў шырокім дыяпазоне памераў. Напрыклад, машыны з плоскай станінай даступныя ў памерах ад E3 да E18, а круглыя ​​машыны вялікага дыяметра - ад E4 да E36. Шырокі дыяпазон памераў адпавядае ўсім патрэбам у вязанні. Відавочна, што найбольш распаўсюджаныя мадэлі з сярэднімі памерамі.

Гэты параметр характарызуе памер працоўнай зоны. На трыкатажнай кругляжной машыне шырыня - гэта рабочая даўжыня ложкаў, вымераная ад першай да апошняй пазы, і звычайна выражаецца ў сантыметрах. На кругловязальной машыне з трыкатажу з лайкры шырыня - гэта дыяметр ложка, вымераны ў цалях. Дыяметр вымяраецца на двух супрацьлеглых спіцах. Кругловязальные машыны вялікага дыяметра могуць мець шырыню 60 цаляў; аднак найбольш распаўсюджаная шырыня - 30 цаляў. Кругловязальные машыны сярэдняга дыяметра маюць шырыню каля 15 цаляў, а мадэлі малога дыяметра - каля 3 цаляў у шырыню.

У тэхналогіі вязальных машын асноўная сістэма - гэта набор механічных кампанентаў, якія рухаюць спіцы і дазваляюць утвараць пятлю. Прадукцыйнасць машыны вызначаецца колькасцю сістэм, якія яна ўключае ў сябе, так як кожная сістэма адпавядае руху іголак ўздыму або апускання, і, такім чынам, фарміраванню курсу.

Рухі сістэмы называюцца кулачкамі або трохкутнікамі (пад'ём або апусканне ў залежнасці ад выніковага руху іголак). Сістэмы машын з плоскай станінай размешчаны на кампаненце машыны, які называецца карэткай. Каляска слізгае наперад і назад па ложку зваротна-паступальным рухам. Мадэлі машын, даступныя ў цяперашні час на рынку, маюць ад адной да васьмі сістэм, размеркаваных і аб'яднаных рознымі спосабамі (колькасць карэт і колькасць сістэм на карэтку).

Кругловязальные машыны круцяцца ў адным кірунку, а розныя сістэмы размяркоўваюцца па акружнасці станіны. Павялічваючы дыяметр машыны, можна павялічыць колькасць сістэм і, такім чынам, колькасць курсаў, якія ўстаўляюцца на кожны абарот.

Сёння вялікія кругловязальные машыны даступныя з рознымі дыяметрамі і сістэмамі на цалю. Напрыклад, простыя канструкцыі, такія як джэрсі, могуць мець да 180 сістэм; аднак колькасць сістэм, уключаных у круглыя ​​машыны вялікага дыяметра, звычайна вагаецца ад 42 да 84.

Пража, якая падаецца на іголкі для фарміравання тканіны, павінна быць перададзена па зададзеным шляху ад шпулькі да зоны вязання. Розныя рухі па гэтым шляху накіроўваюць пражу (нітанакіроўвальнікі), рэгулююць нацяжэнне пражы (прылады для нацягвання пражы) і правяраюць магчымыя абрывы пражы.

Пража здымаецца з шпулькі, размешчанай на спецыяльным трымальніку, які называецца шпуляр (калі знаходзіцца побач з машынай), або стойка (калі размяшчаецца над ёй). Затым пража накіроўваецца ў зону вязання праз нітканакіравальнік, які звычайна ўяўляе сабой невялікую пласціну са сталёвым вушкам для ўтрымання пражы. Для таго, каб атрымаць асаблівы дызайн, напрыклад, эфект інтарсіі і ванізы, тэкстыльныя кругавыя машыны абсталяваны адмысловымі нітканакіроўшчыкамі.

Тэхналогія панчошна-шкарпэткавага вязання

На працягу стагоддзяў вытворчасць панчошна-шкарпэткавых вырабаў было галоўным клопатам трыкатажнай прамысловасці. Прататыпы машын для асновы, кругавога, плоскага і паўнавартаснага вязання былі задуманы для панчошна-шкарпэткавых вырабаў; аднак панчошна-шкарпэткавая вытворчасць сканцэнтравана амаль выключна на выкарыстанні круглых машын малога дыяметра. Тэрмін панчошна-шкарпэткавыя вырабы выкарыстоўваецца для адзення, якое ў асноўным закрывае ніжнія канечнасці: ногі і ступні. Ёсць выдатныя вырабы змультифиламентные ніткіна вязальных машынах ад 24 да 40 спіц на 25,4 мм, такіх як тонкія жаночыя панчохі і калготкі, і грубых вырабаў з пражы на вязальных машынах з 5-24 спіцамі на 25,4 мм, такіх як шкарпэткі, гольфы, калготкі грубага памолу.

Жаночыя тонкія бясшвовыя тканіны вяжуцца гладкай структурай на аднацыліндравых машынах з прыціскнымі грузіламі. Мужчынскія, жаночыя і дзіцячыя шкарпэткі з рабрыстай або вытачкавай структурай вяжуцца на двухцыліндравых машынах з зваротна-паступальным рухам пяткі і мыска, якія змыкаюцца звязкай. Альбо бранзалет, альбо панчоха даўжынёй вышэй за ікры можна вырабіць на тыповай машыне з дыяметрам 4 цалі і 168 іголкамі. У цяперашні час большасць бясшвовых панчошна-шкарпэткавых вырабаў вырабляецца на кругловязальных машынах невялікага дыяметра, у асноўным паміж E3,5 і E5,0 або крокам спіц ад 76,2 да 147 мм.

Спартыўныя і паўсядзённыя шкарпэткі ў аднатоннай аснове цяпер звычайна вяжуць на аднацыліндравых машынах з прыціскнымі грузіламі. Больш фармальныя шкарпэткі з простымі рэбрамі можна вязаць на машынах з цыліндрамі і падвойнымі рэбрамі, якія называюцца "сапраўднымі рэбрамі". На рысунку 3.3 прадстаўлены цыферблатная сістэма і вязальныя элементы рэберных машын.