Адскок іголкі і хуткаснае вязанне
На круглавязальных машынах больш высокая прадукцыйнасць прадугледжвае больш хуткае перамяшчэнне іголкі ў выніку павелічэння колькасці падач вязання і хуткасці машыны.хуткасці кручэнняНа тканіннавязальных машынах абароты машыны ў хвіліну павялічыліся амаль удвая, а колькасць падаючых прылад павялічылася ў дванаццаць разоў за апошнія 25 гадоў, так што на некаторых звычайных машынах можна вязаць да 4000 нітак у хвіліну, у той час як на некаторых хуткасных машынах для вырабу бясшвовых рукавоў...тангенцыяльная хуткасцьХуткасць руху іголак можа перавышаць 5 метраў у секунду. Для дасягнення такой прадукцыйнасці неабходныя даследаванні і распрацоўкі ў галіне канструкцыі машыны, кулачка і іголкі. Гарызантальныя секцыі кулачковай дарожкі былі скарочаныя да мінімуму, а памеры кручкоў і зашчапак іголкі былі паменшаны па магчымасці, каб паменшыць ступень руху іголкі паміж кропкамі ачысткі і перакульвання. «Адскок іголкі» — сур'ёзная праблема ў высакахуткасным трубчастым машынным вязанні. Гэта выклікана тым, што акраец іголкі раптоўна спыняецца пры ўдары аб верхнюю паверхню кулачка пасля таго, як ён паскорыўся ад ніжняй кропкі кулачка для шыўкоў. У гэты момант інерцыя галоўкі іголкі можа прывесці да яе настолькі моцнай вібрацыі, што яна можа зламацца; таксама кулачок у гэтай секцыі пакрываецца ямачкамі. Іголкі, якія праходзяць праз секцыю промаху, асабліва пакутуюць, бо іх акраец датыкаецца толькі з ніжняй часткай кулачка і пад вострым вуглом, што вельмі хутка паскарае іх уніз. Каб паменшыць гэты эфект, часта выкарыстоўваецца асобны кулачок для накіравання гэтых акраец пад больш паступовым вуглом. Больш гладкія профілі нелінейнага кулачка дапамагаюць паменшыць падскок іголкі, а тармазны эфект на абцасах дасягаецца за кошт мінімізацыі зазору паміж кулачкамі сцежка і ўверх-выкіду. Па гэтай прычыне на некаторых рукавных машынах кулачок уверх-выкіду рэгулюецца па гарызанталі разам з кулачком сцежка, які рэгулюецца па вертыкалі. Ройтлінгенскі тэхналагічны інстытут правёў значны аб'ём даследаванняў гэтай праблемы, і ў выніку Groz-Beckert цяпер вырабляе новую канструкцыю зашчапкі з меандравым стрыжнем, нізкім гладкім профілем і кароткім кручком для высакахуткасных круглавязальных машын. Меандравая форма дапамагае рассейваць ударную нагрузку, перш чым яна дасягне галоўкі іголкі, форма якой паляпшае ўстойлівасць да нагрузкі, як і нізкі профіль, у той час як мякка сфарміраваная зашчапка прызначана для больш павольнага і поўнага адкрыцця ў мяккае становішча, якое ствараецца падвойным разрэзам.
Інтымная вопратка са спецыяльнымі функцыямі
Машынабудаванне/тэхналагічныя інавацыі
Калготкі традыцыйна вырабляліся на круглавязальных машынах. Асновавязальныя машыны RDPJ 6/2 ад Karl Mayer былі прадстаўлены ў 2002 годзе і выкарыстоўваюцца для стварэння бясшвовых калготак з жакардавым узорам і калготак у сетку. Жаккардавыя электронныя расшэльныя вязальныя машыны MRPJ43/1 SU і MRPJ25/1 SU ад Karl Mayer здольныя вырабляць калготкі з карункамі і рэльефнымі ўзорамі. Былі ўнесены і іншыя ўдасканаленні ў машыны для павышэння эфектыўнасці, прадукцыйнасці і якасці калготак. Рэгуляванне празрыстасці матэрыялаў для калготак таксама было прадметам некаторых даследаванняў Мацумота і інш. [18,19,30,31]. Яны стварылі гібрыдную эксперыментальную вязальную сістэму, якая складаецца з двух эксперыментальных круглавязальных машын. На кожнай пакрывальнай машыне прысутнічалі дзве секцыі з адной пакрытай пражай. Адзінарныя пакрытыя пражы былі створаны шляхам кіравання ўзроўнем пакрыцця 1500 скруткаў на метр (с/хв) і 3000 скруткаў на метр нейлонавай пражы з каэфіцыентам выцягвання 2 = 3000 скруткаў на метр/1500 скруткаў на метр для асноўнай поліўрэтанавай пражы. Узоры калготак былі вязаны ў пастаянным стане. Больш высокая прасціральнасць калготак была дасягнута дзякуючы меншаму ўзроўню пакрыцця. Для стварэння чатырох розных узораў калготак выкарыстоўваліся розныя ўзроўні пакрыцця скруткаў на хв у розных частках ножак. Вынікі даследавання паказалі, што змяненне ўзроўню пакрыцця адзінарнай пакрытай пражы ў частках ножак аказвае значны ўплыў на эстэтыку і прасціральнасць тканіны калготак, і што механічная гібрыдная сістэма можа палепшыць гэтыя характарыстыкі.
Час публікацыі: 04 лютага 2023 г.