Працэс ратацыі сткругаваявязаннемашынапа сутнасці, гэта рух, які ў асноўным складаецца з кругавога руху вакол цэнтральнай восі, прычым большасць кампанентаў усталёўваецца і працуе вакол аднаго цэнтра. Пасля пэўнага перыяду работы на ткацкай фабрыцы абсталяванне патрабуе капітальнага рамонту. Асноўная праца падчас гэтага працэсу ўключае не толькі ачыстку машын, але і замену пашкоджаных дэталяў. Асноўная ўвага надаецца праверцы дакладнасці ўстаноўкі і эксплуатацыйнай дакладнасці кожнага кампанента, каб вызначыць, ці былі якія-небудзь змены або адхіленні за межамі вызначанага дыяпазону допуску. Калі так, неабходна прыняць меры па выпраўленні.
Прадстаўлены аналіз прычын, якія прыводзяць да збою ў дасягненні неабходнага дыяпазону акругласці і плоскасці ў такіх кампанентах, як шпрыцы і пласціны.
Кручэнне шківа не адпавядала неабходнай дакладнасці.
Напрыклад, знос усталявальных канавак паміжталеркаі шкіў (часцей у рэжыме фрыкцыйнага слізгацення), які можа прывесці да аслаблення або зносу накіроўвалай дроту або цэнтральнай гільзы ў вялікай чашы двухбаковай машыны, можа прывесці да немагчымасці дасягнуць неабходнай дакладнасці для акругласць цыліндру. Спосаб праверкі наступны: усталюйце машыну ў нерухомы стан, пастаўце паказальнік цыферблата на кропку трымальніка зубчастага дыска (калі шрубы мацавання іголкі або дыска да трымальніка зубчастага дыска або ігольчатага барабана не закручаны). аслаблены, паказальнік таксама можа быць размешчаны на кропцы цыліндру іголкі або дыска), з сядзеннем цыферблатнага датчыкаадсорбцыіна машыне, якая не круціцца разам з зубчастым дыскам або ігольчастым барабанам, напрыклад, у вялікай місцы або рондалі, як паказана на малюнку 1 і малюнку 2. Пры моцных маніпуляцыях з патронам або паддонам са шпількай назірайце за змяненнем цыферблата дыяпазон паказальніка датчыка. Калі яно апускаецца ніжэй за 0,001 мм, гэта азначае, што дакладнасць працы патрона высокая. Калі ён знаходзіцца ў дыяпазоне ад 0,01 мм да 0,03 мм, дакладнасць добрая; калі яна перавышае 0,03 мм, але менш за 0,05 мм, дакладнасць сярэдняя; і калі ён перавышае 0,05 мм, дакладнасць працы патрона становіцца неаптымальнай. У гэты момант адрэгуляваць акругласць штыфтавай пласціны з дакладнасцю да 0,05 мм было б надзвычай цяжка ці нават немагчыма, што спачатку патрабуе аднаўлення дакладнасці працы патрона або латка. Метад аднаўлення дакладнасці ў працы павінен адрознівацца ў залежнасці ад розных структур і рэжымаў кручэння шківа, што выходзіць за рамкі гэтага артыкула.
Калі кантактныя паверхні паміж дванаццаццю шасцярнямі і поршнемцыліндрычныяняроўныя або калі паверхня кантакту паміж штыфтавай пласцінай і асновай няроўная, пры накладанні акружнага нацяжнога дроту зазоры паміж поршнемцыліндрычныяштыфтавая пласціна, дыск і аснова будуць з сілай прыціскацца адзін да аднаго, у выніку чаго поршаньцыліндрычныяі шпілька падвергнуцца пругкай дэфармацыі. У выніку круглявасць будзе адхіляцца ад патрэбнага допуску. На практыцы, калі ўтрымлівальныя шрубы аслабляюцца павольна, акругласць патрона і шпіндзеля можна лёгка адрэгуляваць з дакладнасцю да 0,05 мм, але пры паўторнай праверцы акругласці пасля фіксацыі шруб, яна перавышае патрабаваны дыяпазон менш чым на 0,05 мм на значны запас. Крокі для вырашэння гэтай праблемы наступныя
Паслабце зацягнутыя шрубы, адрэгулюйце шпрыц і ігольную пласціну прыблізна ў круглую форму, пераканаўшыся, што іх дыяметр менш за 0,03 мм. Адпусціце галоўку датчыка, пастаўце галоўку датчыка на вобад або паверхню шыйкі цыліндра, або ігольчастую пласціну, круціце кожны фіксуючы шрубу, пакуль паказальнік датчыка не будзе паказаны ўніз, замацуеце шрубы, назірайце за зменай стрэлкі датчыка, калі паказанні памяншаюцца, гэта сведчыць аб наяўнасці інтэрвалу паміж цыліндрам, ігольнай пласцінай, зубчастым колам або асновай.
Калі паказальнік на датчыку змяняецца, устаўце пракладкі адпаведнай таўшчыні паміж зацяжнымі шрубамі з абодвух бакоў, зноў зафіксуйце шрубы і назірайце за змяненнем паказальніка, пакуль пасля фіксацыі шруб ён не будзе адкарэктаваны да змены менш чым на 0,01 мм. У ідэале ніякіх зменаў быць не павінна. Працягвайце паслядоўна закручваць наступны шрубу, паўтараючы працэс, пакуль кожны крапежны ніт не пакажа змяненне паказальніка менш чым на 0,01 мм пасля зацягвання. Гэта гарантуе адсутнасць зазору паміж шпрыцам, ігольнай пласцінай і шасцярнёй або апорнай асновай, дзе закручваюцца шрубы. Варта адзначыць, што пасля рэгулявання становішча кожнага шрубы, перш чым пераходзіць да наступнага шрубы, яго трэба аслабіць, каб пераканацца, што шпрыц і ігольная пласціна застаюцца ў расслабленым стане на працягу ўсяго працэсу рэгулявання. Агледзіце пляскатасць шпрыца і ігольнай пласціны; калі паказальнік змяняецца больш чым на 0,05 мм, устаўце пракладкі, каб адрэгуляваць яго з дакладнасцю да ±0,05 мм.
Паслабце галоўку самарэза і размесціце яе збоку шпрыца або на краі патрона. Адрэгулюйце змяненне кругласці пласціны шпрыца не больш чым на 0,05 мм і зафіксуйце шрубы.
Дакладнасць стгрузіла,камераапорная пліта або рама чоўна не адпавядаюць стандартам. Такі тып машыннай дэталі звычайна з'яўляецца носьбітам длякамерападстава, патрабаванні да плоскасці і кута вяртання не такія высокія, як да ігольчастай пласціны абоігольчасты цыліндр. Аднак з-за іх карэкціроўкі падчас вытворчасці ў адказ на змены ў прадукце, яны будуць рэгулявацца ўверх і ўніз або ўлева і ўправа, а не як ігольная пласціна або ігольны цыліндр, якія можна адрэгуляваць адзін раз, а затым застаюцца нязменнымі, калі іх не замяніць. Таму пры наладцы ўстаноўка і налада гэтых блокаў становяцца вырашальнымі. Ніжэй мы прадставім канкрэтны метад на прыкладзе дошкі забойстваў жыцця, 2.1 Наладжванне балансу
Калі ўзровень паддона выходзіць за межы допуску, спачатку аслабце шрубы і пазіцыянуючыя блокі на паддонеrаккі і адсарбцыйныя шалі, насаджаныя на шпрыцы,размясціце галоўку паказальніка на краі латка, павярніце прыладу да пэўнага латка і замацуеце балты, якія мацуюць латок да латкакрам. Сачыце за зменамі ў паказальніку. Калі ёсць якія-небудзь змены, гэта сведчыць аб наяўнасці зазору паміж кранштэйнам і паддонам, што патрабуе выкарыстання пракладак для яго мацавання. Калі фіксуючы шруба зацягнуты, розніца ў вымярэнні складае ўсяго 0,01 мм, але варта асабліва адзначыць, што з-за большай паверхні кантакту паміж кранштэйнам і паддонам, а таксама з-за таго, што кірунак паказальніка не супадае з тым жа радыус, як галоўка стала, калі стопорный шруба зацягнуты, нават калі ёсць зазор, змяненне паказанняў паказальніка не заўсёды можа быць памяншэннем, але таксама можа быць павелічэннем. Велічыня руху паказальніка непасрэдна адлюстроўвае становішча зазору паміж кранштэйнам і паддонам, як паказана на малюнку 3a, дзе цыферблатны датчык будзе паказваць большае значэнне для фіксуючага шрубы. Калі ступня знаходзіцца ў становішчы, намаляваным на малюнку 3b, паказанні тахометра для фіксуючага шрубы паменшацца. Адрозніваючы змены ў паказаннях, можна вызначыць становішча зазору і прымяніць адпаведныя меры.
Рэгуляванне круглявасці і пляскатасцідвайны трыкатажмашына
Калі дыяметр і пляскатасцьдвайны трыкатажмашынаперавышаюць нармальныя дыяпазоны, спачатку трэба зрабіць рэгуляванне, каб пераканацца, што падшыпнікі і шківы ў галоўным цыліндры не аслаблены або маюць аслабленне ў дапушчальных межах. Як толькі гэта будзе пацверджана, карэкціроўкі могуць быць прыняты адпаведным чынам. У гармоніі з узроўнем
Усталюйце аўтаномны блок у адпаведнасці з прыкладзенымі інструкцыямі і адкруціце ўсе вялікія балты, якія яго фіксуюць. Пераносячы шарнірную пласціну на цэнтральную апорную ножку, надзейна закруціце кожны шрубу, назірайце за змяненнем цыферблата, каб пераканацца, ці ёсць зазор паміж цэнтральнай апорнай ножкай і вялікім штатывам, і калі так, то яго дакладнае месцазнаходжанне. Прынцып падобны да таго, які выкарыстоўваецца пры аналізе змены паказанняў цыферблата пры рэгуляванні ўзроўню паддона, дзе шчыліны запаўняюцца распоркамі. Пасля кожнай рэгулявання становішча шрубы аслабляйце гэты шруба, перш чым прыступаць да рэгулявання наступнай шрубы, пакуль кожнае зацягванне шрубы не прывядзе да змены паказанняў гадзінніка менш чым на 0,01 міліметра. Выканаўшы гэта заданне, павярніце машыну ў цэлым, каб праверыць, ці адпавядае ўзровень нармальным параметрам. Калі ён перавышае нармальны дыяпазон, адрэгулюйце пракладкамі.
Пасля рэгулявання канцэнтрычнасці мікраметр павінен быць усталяваны ў адпаведнасці з патрабаваннямі. Агледзеўшы акругласць машыны, каб вызначыць, ці не выходзіць яна за межы нармальных параметраў, затым можна зрабіць рэгуляванне з дапамогай рэгулявальных шруб машыны, каб вярнуць яе ў межах дыяпазону. Неабходна звярнуць увагу на выкарыстанне шруб, гэтак жа, як і на выкарыстанне фіксатараў для паддона. Нельга моцна ўціскаць цэнтральную ўтулку на месца з дапамогай шруб, бо гэта прывядзе да пругкай дэфармацыі механізму. Замест гэтага выкарыстоўвайце рэгулявальныя шрубы, каб перамясціць цэнтральную гільзу ў патрэбнае становішча, затым адпусціце шрубы і прачытайце вымярэнне на манометры. Пасля рэгулявання фіксуючыя шрубы таксама павінны прылягаць да паверхні цэнтральнай гільзы, але на яе нельга прыкладаць сілу. Такім чынам, пасля завяршэння рэгулявання не павінна стварацца ўнутраных напружанняў.
Пры рэгуляванні канцэнтрычнасці таксама можна выбраць шэсць дыяганальных кропак у якасці апорных кропак, бо некаторыя машыны дэманструюць эксцэнтрычны рух з-за зносу, у выніку чаго іх траекторыі нагадваюць эліпс, а не ідэальны круг. Пакуль розніца ў паказаннях, узятых па дыяганалі, знаходзіцца ў дапушчальным дыяпазоне, яе можна лічыць адпаведнай стандарту. Але калі вобад скажоны з-заталеркадэфармацыі, прымушаючы траекторыю руху нагадваць эліпс, яна павінна спачатку мецьталерка'sзмянілі форму, каб ліквідаваць скажэнне, такім чынам аднавіўшы кругавую форму руху вобада. Аналагічным чынам, рэзкае адхіленне ад нормы ў пэўным пункце можа таксама быць вынікам зносу або дэфармацыі шківа. Калі гэта звязана з дэфармацыяйталерка's, варта ліквідаваць дэфармацыю; калі гэта звязана з зносам, спатрэбіцца рамонт або замена ў залежнасці ад сур'ёзнасці.
Час публікацыі: 27 чэрвеня 2024 г