5-е: Тэхнічнае абслугоўванне рухавіка і электрычнай сістэмы
Рухавік і сістэма ланцугоў, якія з'яўляюцца крыніцай харчаваннявязальная машына, павінны рэгулярна правярацца, каб пазбегнуць непатрэбных паломак. Ніжэй прыведзены ключавыя моманты працы:
1. Праверце машыну на наяўнасць уцечак.
2. Праверце, ці не пашкоджаны засцерагальнік і вугальная шчотка рухавіка (рухавікі VS і інвертарныя рухавікі без вугальных шчотак).
3. Праверце перамыкач на няспраўнасць.
4. Праверце праводку на наяўнасць зносу і абрываў.
5. Праверце рухавік, падключыце лінію, ачысціце падшыпнікі і дадайце змазачны алей.
6. Праверце адпаведныя шасцярні, сінхроннае кола і шківы рамяня ў прываднай сістэме, а таксама на наяўнасць анамальнага шуму, няшчыльнасці або зносу.
7. Сістэма разборкі: правярайце ўзровень алею ў каробцы перадач адзін раз у месяц і дадавайце яго з дапамогай алейнага пісталета.
Выкарыстоўвайце змазку MOBILUX 2#, змазку SHELL ALVANIL 2# або шматмэтавую змазку WYNN. Або звярніцеся да «Кіраўніцтва па эксплуатацыі сістэмы скручвання тканіны».
6-ы: Рэгуляванне, запіс і ўвод хуткасці
1. Хуткасць бегумашынаусталёўваецца, запамінаецца і кіруецца інвертарам
2. Каб зрабіць наладу, націсніце A для пераходу на адну лічбу наперад і V для пераходу на адну лічбу назад. Націсніце > для пераходу на адну пазіцыю управа. Пасля завяршэння налады націсніце DATA для запісу, і прылада будзе працаваць у адпаведнасці з хуткасцю вашых інструкцый.
3,Калі машынапрацуе, калі ласка, не націскайце розныя клавішы інвертара без разбору.
4. Для выкарыстання і абслугоўвання інвертара, калі ласка, уважліва прачытайце «Інструкцыю па эксплуатацыі інвертара».
7-ы: алейная фарсунка
1. Аўтаматычны масляны апарат тыпу туману
A. Падключыце выхад паветра паветранага кампрэсара да ўваходу паветра аўтаматычнага паліўнага інжэктара з дапамогай пластыкавай трубкі і дадайце алей для іголкі ў бак аўтаматычнай змазкі.
B. Адрэгулюйце паветраны кампрэсар і падачу алею, колькасць алею павінна быць большай, калі машына новая, каб не забрудзіць тканіну.
C. Шчыльна ўстаўце ўсе секцыі алейнай трубкі, і калі вы запусціце машыну, вы ўбачыце паток алею ў трубцы, гэта нармальна.
D. Рэгулярна выдаляйце сцёкавыя воды з паветранага фільтра.
2. Электронная аўтаматычная змазка
A、Працоўнае напружанне электроннага аўтаматычнага змазвальніка складае пераменны ток 220±20 В, 50 МГц.
B.^ Выберыце клавішу часу і націсніце адзін раз, каб перамясціцца на адзін кадр уверх.
C. > Клавіша перамяшчэння адтуліны для алею, націсніце адзін раз, каб перамясціць адну сетку, падзеленую на чатыры групы ABCD.
3. Клавіша налады SET/RLW. Націсніце гэту клавішу пры скідзе налад і пасля завяршэння налады.
4. Усе клавішы налад настроены на адначасовае націсканне гэтай клавішы.
5. Хуткае даданне алею AU Націсніце гэтую клавішу, каб хутка дадаць алей.
8-ы: Машынная брама
1. Адна з трох браммашынарухомая для скручвання тканіны, і засаўка павінна быць замацавана перад запускам машыны.
2. Рухомыя вароты абсталяваны датчыкам, які неадкладна спыняе вароты пры іх адчыненні.
9-ы: Дэтэктар іголак
1. Дэтэктар іголкі адразу ж выскочыць, калі спіца зламаецца, і хутка перадасць гэта ў сістэму кіравання, і машына спыніцца на працягу 0,5 секунд.
2. Калі іголка ламаецца, дэтэктар іголкі выпраменьвае святло.
3. Пасля замены іголкі на новую націсніце кнопку перамыкача, каб скінуць яе ў наладу.
10-ы: Прылада для захоўвання пражы
1. Прылада для захоўвання пражы адыгрывае станоўчую ролю ў падачы пражы ўмашына.
2. Калі пэўная пража абрываецца, чырвоная лямпачка прылады захоўвання пражы міргае, і машына хутка спыняецца на працягу 0,5 секунд.
3. Існуюць асобныя і непадзельныя прылады для захоўвання пражы. Асобная прылада для захоўвання пражы мае муфту, якая прыводзіцца ў рух верхнім шківам уверх і ніжнім шківам уніз. Пры перамотцы пражы звяртайце ўвагу на тое, ці ўключана муфта.
4. Калі ў прыладзе для захоўвання пражы назапашваецца ворс, яго варта своечасова прыбраць.
11ST: Пылазборнік радара
1. Працоўнае напружанне пылазборніка радара складае пераменны ток 220 В.
2. Пры запуску прылады пылазборнік радара будзе круціцца разам з машынай ва ўсіх напрамках, каб выдаліць ворсінкі, і спыніцца пры яе спыненні.
3. Пылазборнік радара не будзе круціцца пры націсканні кнопкі.
4. У пылазборнікаў радараў рэверсная скрынка ўверсе цэнтральнага вала абсталявана вугальнымі шчоткамі, і пыл у рэверснай скрынцы павінен чысціцца электрыкам кожны квартал.
Заўвага:
Нацяжэнне рамяня неабходна кожны раз рэгуляваць у адпаведнасці з дыяметрам кола падачы ніткі.
12-ы: Праверка дазволу
A. Выкарыстоўваючы щуп, праверце зазор паміж ігольчатым цыліндрам і трохвугольнікам ніжняга круга. Дыяпазон зазораў складае ад 0,2 мм да 0,30 мм.
B. Зазор паміж ігольчатым цыліндрам і трохвугольнікам верхняй пласціны. Дыяпазон зазораў складае ад 0,2 мм да 0,30 мм.
Замена грузілаў：
Калі грузіла трэба замяніць, пераважна павярнуць яго ўручную ў становішча з выемкай. Аслабце шрубы, зніміце выраз верхняй пласціны і толькі пасля гэтага ўстаўце старое грузіла на месца.
C. Замена іголак:
Паміж зашчапкай іголкі і дэтэктарам павінна быць нармальнае становішча, каб іголка магла плаўна праходзіць праз яе, не спыняючыся з-за дакранання да дэтэктара. Выбар іголкі і яе ўстаноўка павінны быць вельмі ўважлівымі, каб уручную перавесці машыну ў становішча для рота, а затым выняць няспраўную іголку знізу і замяніць яе новай.
D. Рэгуляванне радыяльнага становішча грузіла
Грузіла трэба ўсталяваць у становішча P, а затым індыкатар гадзінніка трэба зафіксаваць у становішчы O.
Аслабце шрубу А, каб зрушыць радыяльнае становішча верхняга трохвугольніка дыска наперад або назад. Праверце становішча грузіла з дапамогай індыкатара гадзіннікавага тыпу.
E, Рэгуляванне вышыні іголкі
а. Выкарыстоўвайце шасцігранны ключ на 6 мм для рэгулявання шкалы.
б. Калі гаечны ключ круціцца па гадзіннікавай стрэлцы, вышыня спіцы памяншаецца; калі ён круціцца супраць гадзіннікавай стрэлкі, вышыня спіцы павялічваецца.
13RD: Тэхнічны стандарт
Прадукцыя кампаніі прайшла строгую праверку, наладу і выпрабаванні. Час працы гарачай машыны без нагрузкі складае не менш за 48 гадзін, а час высакахуткаснага ткацтва — не менш за 8 каці. Файл дадзеных машыны быў створаны і можа быць выраблены ў адпаведнасці з патрабаваннямі карыстальніка.
1. Канцэнтрычнасць цыліндра (кругласць)
стандарт ≤0,05 мм
2. Паралелізм цыліндраў
стандарт ≤0,05 мм
3. Паралельнасць верхняй пласціны
стандарт ≤0,05 мм
5. Сувосяснасць (акругласць) верхняй пласціны
стандарт ≤0,05 мм
14-ы：Механізм вязання
Кругавязальныя машыныможна класіфікаваць па тыпу іголкі, колькасці цыліндраў, канфігурацыі цыліндраў і руху іголкі.
Theкруглавязальная машынаУ асноўным складаецца з механізму падачы пражы, ткацкага механізму, механізму нацягвання і намотвання і перадаткавага механізму. Функцыя механізму падачы пражы заключаецца ў размотванні пражы са шпулькі і яе транспарціроўцы ў зону ткацтва, якая падзяляецца на тры тыпы: адмоўны тып, станоўчы тып і тып захоўвання. Адмоўная падача пражы заключаецца ў тым, каб выцягнуць пражу са шпулькі пад нацяжэннем і накіраваць яе ў зону ткацтва, якая мае простую канструкцыю і нераўнамерную падачу пражы. Станоўчая падача пражы заключаецца ў актыўнай падачы пражы ў зону вязання з пастаяннай лінейнай хуткасцю. Перавагамі з'яўляюцца раўнамерная падача пражы і невялікія ваганні нацяжэння, што дапамагае палепшыць якасць трыкатажу. Падача пражы тыпу захоўвання заключаецца ў тым, каб размотваць пражу са шпулькі на шпульку для захоўвання пражы шляхам яе кручэння, і пража выцягваецца са шпулькі пад нацяжэннем і паступае ў зону вязання. Паколькі пража захоўваецца на шпульцы для захоўвання на працягу кароткага перыяду адпачынку, яна размотваецца з шпулькі для захоўвання пражы фіксаванага дыяметра, што дазваляе ліквідаваць нацяжэнне пражы, выкліканае рознай ёмістасцю пражы шпулькі і рознымі кропкамі размотвання.
Функцыя вязальнага механізму заключаецца ў тым, каб з дапамогай вязальнай машыны сплятаць пражу ў цыліндрычнае палатно. Блок вязальнага механізму, які можа самастойна фармаваць падаваемую пражу ў пятлю, называецца вязальнай сістэмай, звычайна вядомай як «падальнік». Круглыя вязальныя машыны звычайна абсталяваны мноствам падавальнікаў.
Механізм вязання ўключае ў сябе спіцы, накіроўвальнікі ніткі, грузілы, прыціскныя сталёвыя пласціны, цыліндры і кулачкі і г.д. Спіцы размяшчаюцца на цыліндрах. Існуе два тыпы цыліндраў: круцільныя і нерухомыя. У круглай машыне з зашчапкай, калі круцільны цыліндр падводзіць зашчапку ў пазіцыю цыліндру да нерухомага кулачка, кулачок штурхае апорны край іголкі, каб перамясціць зашчапку і сплесці нітку ў пятлю. Гэты метад спрыяе павелічэнню хуткасці транспартнага сродку і шырока выкарыстоўваецца. Калі цыліндр фіксаваны, зашчапка праштурхоўваецца кулачком, які круціцца вакол цыліндру, утвараючы пятлю. Гэты метад зручны для змены становішча кулачка падчас працы, але хуткасць транспартнага сродку адносна павольная. Іголка круціцца разам з цыліндрам, і грузіла перамяшчае нітку, так што нітка і іголка здзяйсняюць адносны рух, утвараючы пятлю.
15-ы: Рэгуляванне алюмініевага дыска для падачы пражы
Мікрарэгуляванне: пры рэгуляванні дыяметра кола падачы ніткі аслабце крапежную гайку ў верхняй частцы алюмініевага дыска.
Звярніце ўвагу, што пры кручэнні верхняй вечка яе трэба трымаць максімальна гарызантальна, інакш зубчасты рамень выпадзе з пазы кола падачы ніткі.
Акрамя таго, пры рэгуляванні дыяметра кола падачы пражы неабходна таксама рэгуляваць нацяжэнне зубчастага рамяня нацяжной рэйкі. Рэгуляванне нацяжэння рамяня.
Калі нацяжэнне зубчастага рамяня занадта слабое, падаючае кола пражы і зубчасты рамень будуць праслізгваць, што ў рэшце рэшт прывядзе да абрыву пражы і адходаў тканіны.
Адрэгулюйце нацяжэнне рамяня наступным чынам:
Этапы рэгулявання: аслабце шрубу мацавання нацяжной рамы, адрэгулюйце становішча перадаткавага кола, каб змяніць нацяжэнне зубалячэбнага рамяня.
Заўвага: Кожны раз, калі змяняецца дыяметр кола падачы ніткі, неабходна адпаведна рэгуляваць нацяжэнне зубчастага рамяня.
16-ы: Сістэма здымання тканіны
Функцыя механізму адцягвання тканіны заключаецца ў выкарыстанні пары круцячыхся цягавых ролікаў для заціскання шэрай тканіны, выцягвання новаўтворанай тканіны з зоны фарміравання пятлі і намотвання яе ў пэўную форму пачкі. У залежнасці ад рэжыму кручэння цягавага роліка, механізм адцягвання тканіны падзяляецца на два тыпы: перарывісты і бесперапынны. Перарывістае расцяжэнне падзяляецца на станоўчае і адмоўнае расцяжэнне. Цягавы ролік круціцца пад пэўным вуглом праз пэўныя прамежкі часу. Калі велічыня кручэння не мае нічога агульнага з нацяжэннем шэрай тканіны, гэта называецца станоўчым расцяжэннем, а калі велічыня кручэння абмежаваная нацяжэннем шэрай тканіны, гэта называецца адмоўным расцяжэннем. У механізме бесперапыннага адцягвання цягавы ролік круціцца з пастаяннай хуткасцю, таму гэта таксама станоўчае адцягванне.
У некаторыхкруглавязальная машына, таксама ўсталяваны механізм выбару спіц для ткацтва, арганізацыі дызайну і колеру. Інфармацыя аб распрацаваным узоры захоўваецца ў пэўнай прыладзе, а затым спіцы ўводзяцца ў працу ў адпаведнасці з пэўнай працэдурай праз механізм перадачы.
Тэарэтычная прадукцыйнасць круглавязальнай машыны ў асноўным залежыць ад такіх фактараў, як хуткасць, таўшчыня, дыяметр, падавальнік, параметры структуры тканіны і тонкасць пражы, якія можна выразіць каэфіцыентам прадукцыйнасці = хуткасць цыліндру (аб/балы) × дыяметр цыліндру (см/2,54) × колькасць падавальнікаў. Круглавязальная машына мае большую адаптыўнасць да апрацоўкі пражы і можа ткаць шырокі спектр дызайнаў і колераў, а таксама можа ткаць адзінкавыя часткова гатовыя дэталі адзення. Машына мае простую канструкцыю, простая ў эксплуатацыі, высокая прадукцыйнасць і займае невялікую плошчу. Яна займае вялікую долю ў трыкатажных машынах і шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці ніжняга і верхняга адзення. Аднак колькасць рабочых іголак у цыліндры нельга павялічваць або памяншаць для змены шырыні шэрага палатна, расход матэрыялу на рэзку цыліндрычнага шэрага палатна адносна вялікі.
Час публікацыі: 23 кастрычніка 2023 г.